Сегодня существует множество способов обработки металла. Один из самых распространенных – гидроабразивная резка, предполагающая использование в качестве резца не инструмент, а струю воды и абразивный материал (чаще всего – кварцевый песок), которые подаются на заготовку под большим давлением.
Преимущества метода
- Широкий диапазон толщины разрезаемых заготовок, который варьируется от 0,1 до 300 миллиметров.
- Низкая температура. В зоне реза она колеблется в пределах от 60 до 90 градусов Цельсия. Это значит, что на заготовке не будет оплавлений и пригораний, иных температурных деформаций, что подразумевает отсутствие необходимости дополнительной механической обработки деталей в дальнейшем. В момент подачи воды под давлением она, разумеется, нагревается, но максимум до 90 градусов Цельсия: любой другой метод резания металла (плазменный, лазерный и так далее) предполагает гораздо большую температуру.
- Возможность придавать заготовке формы практически любой сложности с максимально высокой точностью реза.
- Экологическая чистота процесса. Во время гидроабразивной резки в воздух не выделяется каких-либо вредных веществ.
- Минимальная ударная нагрузка на обрабатываемые изделия, вследствие чего они не подвергаются физической деформации.
- Низкое тангенциальное усилие, оказываемое на заготовку. Так что в ряде случаев можно обойтись без ее зажима.
При помощи гидроабразивной резки можно обрабатывать не только металлы, но и другие материалы, например пластик, стекло и так далее.
